【カーボンフットプリント CFP】企業事例と導入メリット

2025年3月2日2026年1月5日

カーボンフットプリント（CFP）は、単なる環境ラベリングの手法にとどまらず、企業経営やサプライチェーン全体に大きな変革をもたらす「競争力の源泉」となっています。実際に多くの企業がCFPを活用し、排出削減だけでなく、EUのデジタルプロダクトパスポート（DPP）への対応や、新たなビジネスチャンスの獲得を実現しています。

本記事では、CFPを導入・活用している国内外の企業事例をいくつか取り上げ、その成果やメリットを具体的にご紹介します。また、成功事例から導き出される導入のポイントや注意点にも触れ、読者の皆様が自社でCFPを検討する際の参考となる情報を提供します。

国内企業のCFP活用事例

ここでは国内における製造業や流通業に着目して解説していきます。

食品業界（例：ハム・ソーセージメーカー）

日本の食品業界では、ある大手メーカーが早期からCFPの算定に取り組み、店頭製品へのラベル表示を実施してきました。
この取り組みの成果として、

消費者への認知度向上: エシカル消費を志向する層への訴求力を強化。
生産工程の効率化: 排出量データを分析することで、加熱工程のエネルギーロスを特定し、コスト削減を実現。
Scope3算定への貢献: 一次データに基づくCFP算定が進んだことで、小売店など下流企業のScope3算定精度向上にも寄与しています。

物流業界

輸送サービスにおけるCO₂排出量の可視化を推進しました。荷物1個あたりのGHG排出量を算定し、配送伝票やAPI連携を通じて顧客に情報提供する取り組みが標準化しつつあります。
この取り組みの成果として、

顧客への環境情報提供の強化: 荷主企業がScope3（カテゴリ4, 9）を精緻に算定できるよう支援。
輸送の効率化と排出削減: 積載率向上やモーダルシフト（鉄道・船舶への転換）の定量的効果を可視化。

製造業界（例：化学素材メーカー）

化学メーカーでは、複雑な製造工程におけるCFP算定が課題でしたが、ある大手企業はサプライチェーン全体から一次データを収集し、製品ごとの排出量を定量化するシステムを構築しました。

原材料の切り替え: バイオマス素材やリサイクル材の使用による削減効果を数値で証明。
データ連携基盤への参画: ウラノス・エコシステム等の業界プラットフォームを通じ、自動車メーカー等へ信頼性の高いデータを提供することで、選ばれるサプライヤーとしての地位を確立しました。

海外企業のCFP活用事例

ここでは海外の製造業に着目して解説していきます。

欧州の飲料メーカー

欧州では、食品・飲料メーカーの間でCFP表示が標準化しており、特に「エコデザイン規則（ESPR）」を見据えた対応が進んでいます。ある大手飲料メーカーは、ペットボトルのリサイクル率向上によるCFP削減効果をラベルに明記し、環境意識の高い消費者層からの支持を獲得。規制対応とマーケティングを両立させた成功例として知られています。

IT企業とデジタル製品

IT企業でも、サーバーやデバイスの製造・使用・廃棄段階に着目したCFP算定が必須化しています。あるPCメーカーは、製品ごとのCFPデータを「環境パスポート」としてデジタル化し、顧客が購入時に比較できる仕組みを導入しました。
結果として、公共調達や法人契約（グリーン購入要件）において優位性を発揮し、BtoB市場でのシェア拡大に繋がっています。